淺析稱重模塊在灌裝稱重系統(tǒng)中的應(yīng)用

無菌灌裝中, 通常采用的電子秤計(jì)量原理。灌裝容器承壓在動(dòng)工作臺(tái)上, 動(dòng)工作臺(tái)通過稱重傳感器連接至靜工作臺(tái)。灌裝量的增大使稱重傳感器發(fā)生形變, 并變換為電阻信號(hào)的輸出。檢測電阻信號(hào), 將其變換為重量物理值。

一、無菌灌裝重量常用采集方式

1、傳統(tǒng)模式：使用電阻應(yīng)變片式稱重傳感器, 信號(hào)經(jīng)分配器匹配求和后輸出給稱重儀表, 稱重儀表將電阻信號(hào)變換為重量值。然后稱重儀表將重量值通過電流信號(hào)輸出給PLC的模擬量輸入模塊, PLC利用采集的重量值進(jìn)行設(shè)備整體的邏輯控制。稱重儀表還帶有清零、去皮的常規(guī)性功能。

     缺點(diǎn)：1) 電氣系統(tǒng)連接點(diǎn)較多;

            (2) PLC采集的模擬量信號(hào)即使受到微弱干

            3) 重量的標(biāo)定、參數(shù)設(shè)置需在儀表中進(jìn)行, 集成化程度低.

二、稱重模塊在灌裝稱重系統(tǒng)中的應(yīng)用

    優(yōu)勢：

1、低模擬量信號(hào)的易受干擾因素, 將稱重傳感器信號(hào)更可靠的采集到PLC控制器中

2、PLC、稱重單元、觸摸屏無縫結(jié)合, 大大提高了灌裝機(jī)電氣系統(tǒng)的集成度, 簡化電氣系統(tǒng), 減少故障點(diǎn)

3、稱重單元的參數(shù)修改, 標(biāo)定等操作集成于觸摸屏中, 方便操作

4、稱重模塊的故障信息可方便的讀取到控制系統(tǒng)中, 為稱重系統(tǒng)的遠(yuǎn)程診斷創(chuàng)造了硬件基礎(chǔ)

5、具有強(qiáng)大功能的稱重模塊, 使用范圍廣, 利于灌裝機(jī)產(chǎn)品的系列化, 標(biāo)準(zhǔn)化

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